Shkaqet dhe masat për brishtësinë e pjesëve të derdhura me injeksion të madh

Sipas teorisë së formimit, arsyeja kryesore për brishtësinë e pjesëve të derdhura me injeksion është rregullimi i drejtuar i molekulave të brendshme, stresi i tepërt i brendshëm i mbetur, etj. Nëse pjesët e derdhura me injeksion kanë linja të përfshirjes së ujit, situata do të jetë më e keqe.
Prandaj, është e nevojshme të ruhet temperatura e lartë e mykut dhe temperatura e shkrirjes për të zvogëluar brishtësinë e pjesëve të derdhura me injeksion kur prodhohen të mëdhapjesë të derdhura me injeksion.Përveç kësaj, është gjithashtu e dobishme për të ulur presionin duke rritur siç duhet shpejtësinë e injektimit.Për shkak se shpejtësia është e ulët, shpërndarja e nxehtësisë së shkrirjes së ngjitësit do të rritet shumë dhe temperatura do të bjerë shumë.Është e detyruar të kërkojë presion më të madh të injektimit të ngjitësit për të mbushur zgavrën.
Për të siguruar cilësi të qëndrueshme dhe të kualifikuar të produktit, në fillim të prodhimit, që nga temperatura emyk për injeksionende nuk është ngritur, është më mirë të mos përdoren 20 pjesët e para të derdhura me injeksion, sepse ato janë relativisht të brishta, veçanërisht pjesët e derdhura me injeksion me brishtësi pak më të madhe, si p.sh. retardanti i zjarrit, duhet të jenë më shumë se 30 copë.

Moti gjithashtu ka një ndikim të madh në brishtësinë e pjesëve të mëdha të derdhura me injeksion.Kur të vijë moti i ftohtë, do të zbulojmë se shumë pjesë të derdhura me injeksion që janë prodhuar normalisht, si p.shPPMaterialet ABS, PC, K dhe pjesë të tjera me rezistencë të mirë ndaj goditjes, befas bëhen të brishtë.Ndonjëherë edhe copa të vogla mund të fryhen, kështu që ato shpesh kthehen nga klientët.
Për të eliminuar ndikimin e stresit të brendshëm të tepërt të mbetur dhe orientimit serioz molekular në brishtësinë e pjesëve të derdhura me injeksion, trajtimi termik i pjesëve të derdhura me injeksion është një masë efektive për të parandaluar brishtësinë.
Për të siguruar besueshmërinë e produktit në dimër, nëse dizajni i produktit lejon dhe të gjitha testet janë të kualifikuara, materialeve të përshtatshme fleksibël të pajtueshme me lëndët e para i shtohen lëndëve të para të prodhimit, si një sasi e vogël e materialit EVA në PP. material, një sasi e vogël materiali K në materialin HIPS, etj., që është një zgjidhje e mirë për të parandaluar brishtësinë e pjesëve të derdhura me injeksion.
Arsyet e brishtësisë së pjesëve të mëdha të derdhura me injeksion:
1. Presion i lartë i injektimit të ngjitësit;
2. Gjatë mbushjes së mykut, temperatura bie shumë shpejt;
3. Molekulat e brendshme janë të rregulluara në mënyrë të drejtuar, dhe stresi i brendshëm i mbetur është shumë i madh;
Masat kundër brishtësisë:
1. Mbani temperaturën e lartë të mykut dhe temperaturën e shkrirjes;
2. Rritni siç duhet shpejtësinë e injektimit të ngjitësit;
3. 20 pjesët e para të derdhura me injeksion nuk duhet të përdoren;
4. Shtoni testin e ndikimit të ndryshimit të temperaturës së motit;
5. Trajtimi termik;
6. Shmangni kontaktin dhe afrimin me tretës ose mjedis gërryes;
7. Shtoni siç duhet materialet fleksibël të përputhshme me lëndët e para në lëndët e para të prodhimit.